2020-01-07    05:26:02     歡迎來到冶金工業網,請登錄!
當前位置:首頁  >  資訊中心  >  企業新聞  >  全國首創!三鋼實現轉爐一次煙塵超低排放!
企業新聞

全國首創!三鋼實現轉爐一次煙塵超低排放!

         關鍵字:煙塵超低排放     發布時間:2019/12/26     來源:三明日報

三鋼,這座與城市相臨而生的鋼廠,為了讓三明的天更藍、水更清。近年來,環保上的巨大投入,使三明的生態環境發生了根本性的轉變。

2017年三鋼集團制訂了超低排放行動計劃。最近這項行動又有了新突破!

全國首創!6毫克/立方米

12月20日,在煉鋼廠轉爐生產現場,檢驗人員再一次通過質量檢測法對轉爐一次煙塵排放的含量進行現場檢測,檢驗數據顯示,轉爐一次煙氣顆粒排放量僅為6毫克/立方米,這一數據與安裝在轉爐煙囪的激光在線監測儀監測到的數據基本吻合。

經過近9個月的無數次監測和檢測,這一數據始終居于5~7毫克/立方米之間,表明三鋼集團三明本部煉鋼廠自行設計開發的、全國首創的轉爐一次煙塵超低排放技術,順利通過了任何工況下的環境安全檢測,此項數據遠低于國家規定的10毫克/立方米的超低排放標準,使此項技術成功實現工業化應用。

是不是不太明白

讓我們來看看國家在排放標準的規定

2018年5月,國家生態環境部下發了《鋼鐵企業超低排放改造工作方案(征求意見稿)》,要求鋼鐵企業轉爐一次煙氣顆粒物排放限值小于等于10毫克/立方米,2019年4月底,生態環境部會同五部委聯合印發了《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》,明確了推進鋼鐵行業超低排放工作。

三鋼:轉爐一次煙塵的超低排放實踐

三鋼集團三明本部煉鋼廠轉爐原來一次除塵使用的是德國魯奇的干法除塵技術,2009年簽訂協議時要求的排放標準是20毫克/立方米,隨著設備的老化、產量的提高,多年來轉爐一次煙塵排放量始終在25~ 35毫克/立方米之間,雖然低于50毫克/立方米的國家標準,但是,遠遠不能達到國家對超低排放的要求。

2017年底,三鋼集團三明本部煉鋼廠前瞻性地提出轉爐一次煙塵超低排放的設想,經過行業考察、綜合分析和細致論證,技術人員最終確定了在煙囪前加布袋除塵器的技術方案。

這是一次極有風險的挑戰。當時,國內沒有理論,沒有案例,沒有任何可以借鑒的資料,設計院只負責設計鋼構和廠房,除塵器廠家只負責設備設計,工藝設計沒人敢承接。

做超低排放先鋒,樹生態發展標桿。就是在這樣的大背景下,煉鋼廠的技術人員立下軍令狀,破釜沉舟,開始了轉爐一次煙塵超低排放技術的研究與實踐。

煙囪前加布袋除塵工藝有個難以逾越的障礙,就是安全。布袋對溫度的承載最高在250攝氏度,一旦發生燃爆,就會燒毀整個除塵器,后果不堪設想。而三鋼煉鋼廠轉爐煙氣主要是氧氣與一氧化碳,存在著燃爆的可能性。于是,技術人員將攻關的重點放在了布袋除塵器的安全上,攻關工藝方向選擇避免氧和一氧化碳混合,杜絕產生燃爆的可能。技術人員對轉爐冶煉的七個階段的煙氣成分進行跟蹤,分析各階段中產生一氧化碳和氧氣交界的情況,確定了改造的工藝路線。

項目于2018年9月份開始設備安裝,2019年3月份投產后,先后經歷過轉爐靜電除塵器故障和檢修、冶煉過程轉爐煙氣回收與放散互相切換、靜電除塵器泄爆等各種工況考驗,全部實現安全運行。

三鋼轉爐一次煙塵超低排放技術投用后,實現了轉爐全工況不冒煙。目前,此項技術已獲得國家新型實用專利,正在申請發明專利。

搬砖格蓝迪怎么赚钱